从TPM发展到精益生产的全面超越 一、前言 全员生产维修(TPM)的概念是日本在上个世纪70年代开发的。第一个应用TPM的是日本电装公司(Nippondenso)。今天该公司已经成为隶属于日本丰田集团的汽车
TPM活动常用手法概要M-Q分析 M-Q分析可说是一种高质量、低成本的活动,它不只对设备精度与制品质量作相关分析,而且时于计量测试器具、作业方法、原材料等要因与设备的关系性,及在质量
六西格玛管理在TPM管理中的应用 一、概述 六西格玛管理建立在科学的统计理论基础上,它包括两个组成部分,即六西格玛设计和六西格玛改进。它一般采用项目管理的方式,采用DMAIC流程分析
小细节折射TPM大成效 在上汽这个大家庭中,生产型企业拥有38000多台先进设备,其中,超过100万人民币的设备就占了40.9%。谁来操作、维修、管理好这些设备,为企业创造出源源不断的效益?传
如何将TPM和企业文化的融合 推行TPM怎样影响了企业文化 1、形成了自信的文化 当TPM提出了挑战性的目标时,所有的员工普遍都表现为不自信,这种不自信往往表现为说做不到,或者说绝对不可
精益生产与6sigma管理 精益质量管理模式是围绕生产作业系统质量、效率、成本综合改善这个目标,吸收借鉴精益生产、六西格玛、ISO9000体系的优秀成果,并结合我国企业的实际情况而形成的。
《节能减排成本压缩》 慧润咨询精益生产项目总监张进忠 企业为什么要推行《节能减排成本压缩》项目 一、 社会发展的要求 中国许多民营企业都处在原生态的管理现状中。很多企业的高层管