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精益管理

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生产线平衡的定义

生产线平衡的定义 一、节拍、瓶颈、空闲时间、工艺平衡的定义 流程的节拍(Cycle time)是指连续完成相同的两个产品(或两次服务,或两批产品)之间的间隔时间。换句话说,即指完成一个产

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全面生产管理与准时化生产方式

全面生产管理与准时化生产方式 以确保零部件和制品的质量为目的的全面质量管理,是准时化生产方式的又一个重要的技术支撑。把质量视为生存的根本,是企业的共识。但是值得思考的是,

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准时化生产概念

准时化生产概念 准时生产方式(Just In Time简称JIT),是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式,1973年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其

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JIT准时化生产

JIT准时化生产 准时生产方式(Just In Time简称JIT),又称作无库存生产方式(stockless production),零库存(zero inventories),一个流(one-piece flow)或者超级市场生产方式(supermarket production),是

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JIT准时化生产的优越性

JIT准时化生产的优越性 JIT准时化生产 与大批量生产方式相比,日本所采用的精益生产方式JIT的优越性主要表现在以下几个方面: 1、产品开发、生产系统及工厂的其它部门所需人力资源,最低

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柔性制造系统FMS

柔性制造系统FMS 柔性制造系统简称FMS(Flexible Manufacture System),是一组数控机床和其他自动化的工艺设备,由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成,在加工自动化的基础上实现物料流和信息流的自动化。 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible Manufacturing System),英文缩写为FMS。 发展历程

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JIS生产系统和推动生产体系比较

JIS生产系统和推动生产体系比较 一、拉动系统和推动系统 1.生产控制系统 2.拉动生产流程 3.推动生产流程 4.拉动和推动生产的比较 5.过程改进 6.实现JIT的必备条件 二、系统供货 1.系统供货的定义 2.系统供货的适用范围 3.系统供货的优点 三、一个流生产 1.案例分析 2.实现一个流的三大条件 3.一个流的内涵 4.推行一个流的步骤 四、实施JIT看板的作用 1.看板拉系统支持准时化生产 五、管理看板的种类及基本原理 1.KAKT信息板,发布信息板,5S信息板,KANBAN卡

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丰田的两小时工作法

丰田的两小时工作法 众所周知,丰田公司的持续改善是在业内比较着名的一项管理方法,丰田公司的大野耐一,创造了2小时工作法,从而对丰田公司的持续改善提供了很好的管理方法,故事发生在大野耐一在丰田机动车公司任职生产科长的时候,下面一个车间主任,上来报告车间的事故情况,大野耐一问事故的情况,科长却说的与事实不符,大野很生气,把主任拉到现场,摸出口袋中的粉笔,在自己的脚下画了一个圆圈。让他在哪里观察二个小时,直

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