【本文导读】精益生产 服务 适用企业： 生产效率偏低、浪费较为严重的生产制造型企业 目标： 构筑高校、科学的企业 运营体系 何谓 精益生产 精益生产（Lean Producition，简称LP）是美国麻省理工学院数位国
适用企业：生产效率偏低、浪费较为严重的生产制造型企业
精益生产（Lean Producition，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。
精益生产方式的优越性及其意义：
与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在一下几个方面：
1、所需人力资源——无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其它部门，与大量生产方式下的工厂相比，均能减至1/2；
2、新产品开发周期——可减至1/2或2/3；
3、生产过程的在制品库存——可减至大量生产方式下一般水平的1/10；
4、工厂占用空间——可减至采用大量生产方式工厂的1/2；
5、成品库存——可减至大量生产方式工厂平均库存水平的1/4；
6、产品质量——可提高3倍。
慧润精益成功案例：
1、 某大型摩托车集团：服务项目——精益生产理论、方法培训和指导生产现场调整改善。
回报：降低物流成本300万。
2、 某重卡公司：服务项目——生产物流讲座及总装分厂调整咨询服务。
回报：由每天装车50台上升到70台。
3、 某车灯公司：服务项目——精益生产理论、方法培训和指导生产现场调整改善。
回报：由每月60~70品种/10万个灯上升到110个品种/15.7万个灯。
4、 某金属制品公司：服务项目——精益生产理论、方法培训和指导生产现场调整改善。
回报：由每天升天2000车架上升到3000车架。
5、 某外资公司：服务项目——冲压车间生产现场调整改善。
回报：综合检验时间由3h降到30’’。
6、 某齿轮公司：服务项目——精益生产物流及厂房改扩建工程咨询服务。
回报：理顺厂区物流，运输路线趋于合理，大大减少迂回、倒流。
