1、精益生产定义：
精益生产（lean
production )是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMPV）的专家对日本“丰田生产方式”的赞誉之称。
精：即少而精，不投入多余的生产要素，只在适当的时间生产必要数量的市场急需品（或下道工序急需产品）；
益：即所有的经营活动都需要有益有效，具有经济性
精益生产是当前工业界公认最佳的一种生产系统。
2、精益生产目标：
精益求精，尽善尽美，永无止境追求“七个零 ”
①“零”转产工时浪费(多品种混流生产)
②“零”库存(消减库存)
③“零”浪费(全面成本控制)
④“零”不良(高品质)
⑤“零”故障(提高运转率)
⑥“零”停滞(快速反应、短交期)
⑦“零”灾害(安全第一)
3、精益生产推行步骤
意识变革：
取得老板或高层主管支持：精益培训、标杆参观、宣传（员工支持）造势、寻找项目人员
组织保障：
参与者（决策/经营/执行层）；“真伪”精益；公平绩效考核体系；跟踪与检核
计划与目标：
二年目标：效率提高50%，库存降低70%，生产周期降低60%，一次性通过率提高80%，货期准时性提高80%。
执行与及时沟通：
保证项目各个阶段的执行力；项目进展及时与老板或高层沟通；项目人员之间及时沟通，保证信息共享
过程中问题解决：
PDCA循环；要因分析法；5W1H与5WHY；脑力风暴……
持续改善：
青岛慧润致力于提升中国制造业的国际竞争力——致力于精益生产|TPM|5S|工业4.0|人力资源|企业文化项目咨询和培训，期待与优秀企业的长期互利共赢。
