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TPM管理实战公开课

2016-02-24 09:48:55作者:admin    来源:    点击: 1341次
【本文导读】TPM管理实战公开课 【课程名称】:《TPM管理实战》 【授课时间】: 2011年05月28-9日(周六、周日){每月第四个周末开课} 【培 训 费】: 1980元/位(培训费、讲义费、场地费、奖品) 【培训地点】: 青岛
  TPM管理实战公开课
  【课程名称】:《TPM管理实战》
  
  【授课时间】: 2011年05月28-9日(周六、周日){每月第四个周末开课}
  
  【培 训 费】: 1980元/位(培训费、讲义费、场地费、奖品)
  
  【培训地点】: 青岛开发区圣客林大酒店(长江中路建国大厦——长途站对面)
  
  【举办单位】:青岛慧润企业管理咨询有限公司
  
  【培训对象】:企业总经理、生产副总、部长、主任、工程师、设备主管、班组长
  
  【课程背景】:
  
  政府十一届三次会议提出,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,企业转什么方式,结构怎么调整?为什么TPM是离散型制造业的主要生产形式?
  
  对于企业来说,几十万、几百万的设备我们是否有正确地维护措施?
  
  面对越来越多设备故障,我们是否能彻底得到解决?
  
  企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产和品质?如何提高整体效率?
  
  面对不断增长的设备维护成本,不断增加的设备维修时间我们该怎么办?
  
  订单越急,设备越是故障频发,作为一名管理者我们该怎么办?
  
  企业的部门之间推诿扯皮现象严重,该如何提高部门之间的协作性?
  
  新闻上经常出现各种安全事故报道,不断出现的安全事故让我们心惊胆战,我们的企业是不是把安全隐患都消除了?怎么预防今后安全事故?又怎么才能真正做到以人为本呢?
  
  为什么TPM的自主保全活动能使工厂成为一个环境洁净亮丽、设备完好无损、管理井然有序的优秀现场。
  
  【培训收益】:
  
  ◆ 让学员掌握离散型制造业的座高管理模式——TPM(全员生产管理);
  
  ◆ 让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”;
  
  ◆ 学会考核设备管理的工具OEE、MTBF、MTTR
  
  ◆ 让设备彻底得到改善,不再影响我们的生产计划;
  
  ◆ 使企业的设备的维护成本称为同行业中最低的,效率最高的,从而实现企业的低成本生产;
  
  ◆ 学会劣化复原、设备的维护和保养方法,提高设备的性能
  
  ◆ 使设备的性能比刚买回来的时候还要好,实现企业的设备优势竞争力;
  
  ◆ 实现企业环境保护降低成本的梦想。
  
  【课程内容】:

 
  一、TPM概述
  
  l.精益生产的起源和含义
  
  2.TPM在精益生产中的地位
  
  3.TPM的概念、意义及作用
  
  4. TPM的基石5S活动
  
  5.TPM的发展:事后保养、预防保养、生产性保养、TPM
  
  二、设备故障分析
  
  l.设备的劣化过程与故障分类
  
  2.设备故障原因分析及对策
  
  3.案例分析
  
  三、设备维护的基本工作:清扫、润滑、紧固、堵漏
  
  l.设备的点检制度建立
  
  2.设备的润滑管理
  
  四、设备综合效率(OEE)的管理
  
  1.设备的七大损耗及其分类
  
  2.认识OEE的三个构成因素:时间稼动率,性能稼动率,良品率。
  
  3.OEE计算要素
  
  4.OEE计算实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEE
  
  5.如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标
  
  6.案例分析
  
  五、TPM活动的核心技术
  
  l. MTBF分析(平均修理时间)
  
  2.MTTR分析(平均故障时间)
  
  3.M-Q分析
  
  4.最低保养成本分析
  
  5.PM分析
  
  6.设备周期成本费用LCC
  
  六.TPM管理的八大支柱
  
  1.自主保全---建立“自动自发”的管理模式
  
  2.焦点改善---现场改善技巧(案例剖析)
  
  3.计划保全
  
  专业保全的LCC、快速换模SMED
  
  4.开发管理
  
  “零缺陷”的FMEA
  
  5.品质保全
  
  实现品质管理的防错法POKA-YOKE
  
  6.教育培训
  
  提高团队整体工作能力的OPL
  
  提高员工个人工作能力的OJT
  
  7.事务保全
  
  部门协作流程
  
  8.环境保全
  
  七、TPM推动的步骤
  
  1.经营层的决定导入
  
  2.幕僚人员的设置
  
  3.TPM的导入教育
  
  4.基本方针与目标的设定
  
  5.建立TPM推展专责机构
  
  6.展开TPM的基本计划拟订
  
  7.TPM推行大会
  
  8.效率化的个别改善
  
  9.建立自主养护体制
  
  10.建立保养部门的计划保养体制
  
  11.提升操作、保养技术的训练
  
  12.设备初期管理体制的建立
  
  13.落实TPM活动与水准的提升
  
  八.如何在中国企业成功实施TPM

  【老师简介】:张进忠老师档案 现场精益生产实战专家 现场改善专家
  
  现任:青岛慧润企业管理咨询有限公司首席咨询师        曾任: 上海某知名管理顾问公司资深咨询师
  
  专业资格:中国企业教育百强培训师 / 香港圣约翰大学客座教授 / LP项目总监 / 中国精益生产高级研究员,高级咨询师 / 成本压缩和现场改善专家 / 被誉为中国现场改善第一人 / 12年世界500强外企中高层管理工作经验,十多年精益生产项目推行经验, 一年韩国TPM研修经验。对5S 、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和丰富的实践经验。
  
  擅长领域:5S推行实务/TPM推行实务/JIT推行实务/现场改善实务/企业价值流程分析
  
  丰田生产方式(TPS)/锡合金精密焊接技术
  
  理论趋向:精益生产实施诀窍和方法/价值流图析和企业流程再造/现场改善和成本削减
  
  TPS的特点和发展趋势/TPM的实施技巧/中国民营企业如何实施精益生产
  
  培训理念:智慧创造利润——成功取决方法
  
  授课风格:张老师有近20年的精益生产实战和咨询经验,知识渊博、思维敏捷、条理清晰、授课深入浅出,幽默生动,将枯燥的精益生产理论生动的表达出来,课程互动性强,理论和实践相结合。
  
  服务过的主要企业:
  
  韩国DOOSAN集团  / 海尔集团 / 山海集团(美资) / MITSUMI集团(日本) /  CECT第41所  / 中国铝业 /  中石化青岛公司  / 青岛啤酒 / 青钢集团  / 福田重工雷沃 / 东宝链条 / 山东恒泰纺织  /  汉缆股份  / 华夏橡胶  /  高陆博(英国)/  青岛海佳机械 / 伊斯特物流 /  富士康(烟台) /  常州黑牡丹 / 可口可乐(青岛)/  杭州永利百合  / 河北唐山钢铁集团  /  河南众力空分 / 海信集团  / 郑州华中建机  /  雀巢公司 /  飞龙彩印   / 河南华英包装  /  郑州宏拓材料制品  / 河南中塑实业 /  扬州迈安德机械 / 北京奥泰医疗系统公司 / 威奥轨道集团

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