【本文导读】自动化原理 精益生产的自动化与我们专业上讲的自动化是有本质区别的： 从专业上讲: 自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种自动化过程控制。 实现工业自动化通常是由自动
自动化原理
精益生产的自动化与我们专业上讲的自动化是有本质区别的：
从专业上讲:
自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种自动化过程控制。
实现工业自动化通常是由自动化系统和各个延伸于生产环节的自动化设备和仪表、工业控制阀经过组合后安装、调试而成。
从社会学上来讲:
在整个工业生产中,尽量减少人力的操作,而能充分利用人力以外的能源与各种资讯来进行组织生产工作,即称为工业自动化生产,而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。
当代工业自动化控制的主要以微机控制为主，依附于电子与通讯行业的发展。典型控制模式:
计算机(人工干预与监测)<===通讯网络（现在多数用TCP/IP）===>工业控制器（目前以PLC和DCS为主。实现逻辑控制与模拟运算，比计算机稳定可靠，实时控制）<===通讯网络（分为串行和并行，在DCS中以串行为主，在小型PLC中以并行为主，在大中型PLC串并结合。串行多采用RS485或改进型RS485为主，稳定性高）===>IO模块（实现模拟量与数字量的转换）<===电缆连接（智能仪表中也有用通讯方式连接的）===>仪器仪表或执行机构<=====>受控对象（生产线或生产设备）
精益生产的自动化实际应该是带人字旁的自动化即“自働化”。自働化来源于丰田公司，是日本丰田公司的创始人丰田佐吉从其自动化织机得到启发传过来的，当生产系统发生故障或产品发生缺陷时，员工一旦发现整个生产系统就像一台机器一样全部停止，事故解决后在进行生产，此种方法杜绝了不良品继续发生的根源，从根本上解决了生产系统的事故问题， 大大降低了产品的不良率。
事故的处理遵循生产现场的金科玉律，自働化的实施给丰田公司带来了丰厚的利润，为其后来居上的快速发展奠定了基础。
