民营企业推行精益管理的拦路虎——计件制
2017-07-11 15:54:18作者:admin 来源: 点击: 2187次
【本文导读】2015年10月中央财经领导小组第十一次会议上习近平主席提出供给侧改革，改革的核心是去产能、降库存、提高质量。而精益生产的核心是消除制造过多的浪费、减少库存、提升产品质量，因此推
2015年10月中央财经领导小组第十一次会议上习近平主席提出供给侧改革，改革的核心是去产能、降库存、提高质量。而精益生产的核心是消除制造过多的浪费、减少库存、提升产品质量，因此推行精益管理正是企业供给侧改革的必由之路。如何才能彻底而有效的推行精益生产，却成了许多民营企业困惑的问题。因为很多企业都推行“计件制”。
计件制——精益生产的绊脚石！
企业转型升级首先要改革或废除计件制
工业工程鼻祖泰勒1896年提出计件制，十九世纪末期管理思想比较落后、管理理念相对缺失的年代，悄然出现的刺激产能的管理模式对企业有一定的价值，但随着计件制模式的推行，计件制慢慢暴露出一些缺点，让许多美国企业越来越难以接受，有些缺点甚至是致命的，二战后计件制在世界各地也被慢慢的淡出。
现在这种管理模式在中国却被许多民营企业奉为涅槃，大力推广，近几年来，我们在企业调研中发现很多民营企业都在使用计件制，计件制的存在给我们推行精益带来了很大的阻碍。企业生产最初几年，设备比较新，设备问题比较少，设备能够满足计件制生产需求，因为计件制以产能最大化为目标，随着时间的推移设备维护得到不有效保障，设备维护越来越不到位，结果导致质量问题、设备故障频发，最后反而导致产能下降，员工效能发挥不出来，设备管理者疲于奔命影响了生产，最终使企业生产管理陷于一片混乱的境地。
下面我们分析计件制利弊到底有什么，让企业经营者明白该如何进行企业管理体制改革。
计件制的优点在哪里？
1．提高员工的积极性，提高企业产能，按劳分配，多劳多得。员工出来打工就是为了赚钱，所以一般都不会偷懒，产能会得到最大的满足。
2．极大的发挥个人的绩效，员工的积极性高，员工也愿意去改进劳动方法，促进产能的提升，比方说最大限度的利用设备，开满车，甚至超车。
3．企业的支出一目了然，有利于控制成本，能控制住隐性成本，也很容易造成工资的差距。
计件制的缺点和副作用：
1. 计件制是精益管理推行的最大障碍。 精益管理追求准时化，用的是计时制。运用改善消除浪费，通过优化节拍和工作时间来提高工作效率，利用制定标准工时来量化操作流程和工作时间，从而保证产品质量。精益生产通过消除浪费，降低库存来实现效益最大化；通过对现场和设备的自主管理来提高企业现场管理水平，降低制造成本；通过打造精益文化来塑造高绩效管理团队。反观计件制追求的只是个人经济效益，只能培养出一批唯利是图的员工，一旦外面企业有了高薪机会就离开本职岗位去追求更高的个人利益，不利于团队建设。
2. 计件制最大的缺点是无法保证质量，不利于培养好的质量意识。在企业制造生产过程中，“生产多少产品就会得到多少报酬”的思想会促使员工和管理人员不计后果地提高产量，不会且无暇顾及产品质量。在利益的驱使下，员工和管理人员想到的只有产量，而质量在生产过程中往往会被淡忘，最终导致质量问题频发引起客户投诉。虽然经营者想解决，可是问题层出不穷，这个还没解决，另一个又出现了，最后一直得不到有效解决，甚至让员工对质量要求产生对抗情绪。这对企业长远发展有百害无一利，很容易造成客户流失，让企业发展受阻。
3. 计件制不能保证设备的完好性。 由于员工和管理者都在一味的追求产量，很多设备都满负荷运行，管理者只顾及产能，设备维护大多不及时，因此很多设备带病作业，设备维护和生产运营相互矛盾， 设备得不到及时保养导致设备问题多，从而又引发了质量问题，形成一种恶性循环。因为大家都在追求个人经济效益，对不能带来个人效益的设备基础管理并不关心，所以计件制的企业往往设备油污脏黑、功能缺失、故障频发，事后维修，维修者都忙于救火、疲于奔命，且维修成本非常高。
4. 计件制带来制造过剩的浪费和库存浪费。 计件制都是追求的单体效率和部门效率，而且很多企业的生产流程大都不平衡，所以很容易造成工序与工序间、部门与部门间的在制品库存积压，导致生产周期过长、增加企业的运营成本和财务成本。
5. 计件制不能保证现场管理，现场乱，疏于管理。在计件制企业里，产量是第一位的，人员对于质量和设备很难顾及，现场管理更是缺失，所以现场管理只能暂时搁置，员工素质得不到提升。上述情况成为问题的根源，所以计件制的企业往往现场管理较差，更不用说精益生产了。
6. 不利于团队合作，各司其职，忙于生产，没有团队向心力。因每个人的能力不同，只要是计件制，肯定会有产量的差异，个人收益也会参差不齐，会导致部门与部门之间、个人与个人之间薪酬的攀比，造成团队矛盾增加，处理不好就会致使矛盾扩大化，所以企业很难凝聚其向心力。
7. 不利于形成优秀的企业文化，但容易引导金钱导向的企业文化。精益追求的一种精益求精的企业文化，是以工匠精神为先导，以企业利益为中心，共同打造为客户服务的经营理念，塑造奉献的文化、家和爱的文化、改善的文化。而计件制塑造的是追求金钱的文化，公司一旦效益不好，就会导致人员流失严重。
计件制如何改进
1. 需要一名懂工艺的人员对制造工艺和工价进行精确评估，减少因为估价不公平而导致的部门之间的薪酬差距和管理矛盾。
2. 计件制不是薪酬越高越好，整体比同行高一点就可以。
3. 在计件制企业里，不患寡而患不均，薪酬低不是关键，就怕不同部门和工序的工资差距，导致员工心里不平衡。关键是对不同部门和工序的工时测定和劳动强度系数设定。
4. 计件制虽是按劳分配，但公司的制度要严格，管理要到位。不能只关注产能的提升而使管理松懈，人心涣散。
5. 计件制的薪酬设计不是简单定价这么简单，而是要深入到工艺和工价的详细计算，劳动量和劳动强度都要考虑。
6. 实施计件制一定要保证工价的权威性，权威性体现在绝大部分人找不到不公平的借口。
7. 计件制一定要一开始就公开透明，便于激励员工以最大限度的提高产能。
8. 计件制应考虑控制品质，设立产能上限，不能超出产能设计，一旦超出产能设计，设备工程能力就得不到保障，有可能降低设备的使用寿命，增加设备LCC（设备寿命周期成本）。
9. 计件制把设备管理也应该考虑顾及，对设备的保养维护和设备基本条件的整备要得到最基本的满足，此为保障生产的前提。
10.计件制要考虑现场管理，不能只考虑产能而忽略了现场的管理，现场管理的脏乱差是导致品质低下和员工素质劣化的根源。
11.计件制要处理好淡旺季。旺季市场需求大，产能得到最大限度的开发，员工工资水平高；转换至淡季时市场萎缩，产能下降，导致员工薪资水平下降，容易造成员工的流失。
精益生产的作用
1. 注重整体效率，而不是个体效率；
2. 精益生产注重公司整体价值流程的梳理，而不是单个部门或单道工序流程的顺畅；
3. 精益生产通过客户需求的节拍TT和工数测定来设计标准工时，不允许快，也不允许慢，从而保证质量；
精益生产注重现场管理的明朗化，设备管理的稳定化，流程管理的平顺化，效率管理的最大化。
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